Hur man gör en glidring?

Sep 20, 2024Lämna ett meddelande
2

 

Introduktion

Slipringaranvänds ofta i roterande system som vindkraftproduktion, radarsystem och automatiserad utrustning. De möjliggör kontinuerlig elektrisk anslutning medan enheter roterar 360 grader. Då vet du hur exakt slipringar ärtillverkad? Som en professionell slipringstillverkare kommer Bytune att visa dig hela processen, från design och materialval till produktion.

 

 

Vad består en glidring huvudsakligen av?

 

 

Enligt olika strukturer inkluderar vanliga typer av glidringar cap-typ slipringar, ihåliga axelringar, skivslipringar etc. Men de består främst av tre huvuddelar:
(1) Huset:skyddar den interna strukturen och ger installationsstöd.
(2) Isolerande material:Isolera olika ledande delar för att förhindra elektriska kortkretsar.
(3) Borsthållare:Fixa borstar och håll en snäv och stabil kontakt mellan dem och de ledande ringarna på rotorn.

Slip Ring

 

 

Steg-för-steg-tillverkningsprocessen för glidringar

 

 

Steg 1: Kravbekräftelse och lösningsdesign

Tillverkningsprocessen börjar med kravkommunikation. Kunder måste tillhandahålla applikationsscenarier, spänning/strömbetyg, antal kanaler, rotationshastighet, signaltyper, installationsutrymme, miljöbehov etc. Slipringtillverkare som Bytune erbjuder både standardprodukter och anpassade lösningar. Genom 3D -modellerings- och simuleringsanalys utvärderar våra tekniker rationaliteten i designplanen. DeanpassningsalternativInkludera i allmänhet:

  • Antal kanaler (blandad effekt och signalkanaler)
  • Kommunikationsprotokoll (t.ex. Canbus, Ethernet)
  • Skyddsbedömningar (t.ex. IP65, IP68)
  • Driftstemperatur och fuktighetsintervall
  • Strukturella parametrar som installationsgränssnitt och flänsdimensioner

 

Steg 2: Materialval

Huvudmaterial för glidringar inkluderar:

  • Ledande ringmaterial:Silverpläterad koppar, guldpläterad koppar, högledande kopparlegeringar
  • Borsttrådmaterial:Ädelmetalltrådar (lämpliga för höghastighetssignaler) eller kolborstar (lämpliga för högströmmapplikationer)
  • Isoleringsmaterial:Keramik, plast (t.ex. teflon), glimmer, etc.
  • Bostadsmaterial:Aluminiumlegering, rostfritt stål, teknikplast (vald baserat på installationsmiljö)

 

Precision Machining

Steg 3: Precisionsbearbetning
Med CNC -utrustning vänder vi, kvarnar och borrar rotorn, statorn, ledande ring och andra komponenter. Detta är för att förbättra deras koncentriska, finish och toleransnoggrannhet. I slutändan kan de förbli stabila och slitsträckta vid höga hastigheter.

 

Steg 4: Borstenhet

Under driften är borsttråden i kontinuerlig kontakt med den ledande ringen genom fjädrar eller andra mekaniska medel för att överföra ström och signaler. Vi måste kontrollera dess tryck och kontaktvinkel för att upprätthålla låg impedans (för att minska slitage och buller).

 

Steg 5: Elektrisk isoleringsbehandling

Efter montering av borsttråden måste vi använda isolerande material såsom PTFE och epoxiharts för att isolera de elektriska kanalerna inuti glidringen. Detta är för att minska sannolikheten för störningar och kortslutning mellan deras olika kretsar.

 

Steg 6: Övergripande montering

Vid denna tidpunkt monteras rotorn, statorn, borsttråden, isoleringsmaterialet och andra komponenter i en ren miljö. Enligt olika produkttyper (som ihålig axel, skivtyp) måste vi modulärt montera dessa komponenter och utföra dynamisk balansering. Detta kan förhindra att glidringen jitterar eller gör onormala ljud under långvarig höghastighetsrotation.

 

Steg 7: Testning och kvalitetskontroll

På Bytune testas varje parti av slipringar strikt innan du lämnar fabriken, till exempel:

  • Kanalkontinuitet och kontaktmotståndstest
  • Isoleringsmotstånd och tål spänningstest
  • Signalbrus och datapaketförlustfrekvens test
  • Rotation Life Test (kan simulera miljoner revolutioner)
  • Vibrations- och chocktest (särskilt inom militär, luftfart och andra branscher)

Genom ovanstående tester säkerställer Bytune att alla våra produkter uppfyller ISO9001Kvalitetssystem och internationella standardersom CE och ROHS.

 

 

Slutsats

 

 

Från den första slipringsdesignen till det slutliga prestandatestet måste varje länk i Slip Ring -produktionen strikt kontrolleras. Om du har några andra frågor om glidringsproduktion, vänligen kontakta oss så att vi kan svara på dem åt dig.

 

 

Bytune - Din professionella slipringstillverkare

 

 

Som en slipringsexpert har Bytune en fullständig uppsättning av precisionstillverkningsverkstäder och 26 års erfarenhet av glidringsproduktion. Oavsett om du kommer från industriell automatisering, vindkraft, den militära industrin eller robotindustrin, kan Bytune ge dig professionella lösningar.Kontakta vårt professionella teamFör att lära dig hur vi kan uppgradera ditt roterande system.

 

 

Din pålitliga slipringstillverkare

Vänligen dela detaljerna om dina glidringskrav med oss, våra Slip Ring -experter kommer snabbt att utvärdera dina behov och ge dig skräddarsydda lösningar.

Kom i kontakt med Bytune

Vi är alltid redo att hjälpa. Kontakta oss via telefon, e -post eller fyll i förfrågningsformuläret nedan för att få ett omfattande samråd från vårt expertteam.