Hantering av slitage av slipringar på högkraftsmotorrotorer

Iindustridejare, högmotorer används för att driva många enheter och hålla dem i drift stabilt. Rotorslipringen är installerad på motorrotorn och är en enhet som överför elektrisk energi och signaler mellan rotorn och den yttre kretsen. Om de inre komponenterna i glidringen bärs gör den inte bara motoren körning instabilt och producerar brus, utan kan också orsaka utrustningens avstängning. Därför måste vi förstå varför dessa glidringar sliter och hur man kan förbättra sina slitna ytor för att säkerställa kontinuerlig och stabila framsteg i dina industriella produktionsuppgifter.

 

Slipringen är som en "bro" av motorn. Det ansvarar för att överföra strömmen från den externa strömförsörjningen till rotorn, liksom vissa styrsignaler. Den verkliga tidsmottagningen av data och el gör det möjligt för motorn att arbeta med en förutbestämd hastighet och sätt. I stor skala industriutrustning som gruvmaskiner ochborrutrustning, Detta är relaterat till deras produktionseffektivitet och konsistensen i produktkvaliteten. Om glidringen misslyckas kan motorn inte fungera normalt och kommer att uppleva fast, överhettning, gnistrande och andra kedjereaktioner, vilket förlamar hela produktionslinjen.

 

1. Mekaniskt slitage
När glidringen är i drift är dess kolborste i långvarig kontakt med ytan på den ledande ringen. Under verkan av vårtrycket och den materiella elastiska deformationen sker friktion mellan dem. Om partiklarna på ytan av kolborsten är grova och hårda eller innehåller hårda partiklar, kommer den att skrapa ytan på den ledande ringen som sandpapper och lämna märken på glidringen. Samtidigt kommer själva kolborstningen att bäras med spår.

2. Elkläder
När strömmen passerar genom kontaktytan på kolborsten och ringen, på grund av ojämn strömtäthet, kommer temperaturen vid vissa kontaktpunkter att vara mycket hög. Samtidigt kommer bågens höga temperatur att orsaka lokal smältning och frigöring av de två polära ytorna. För närvarande förvandlas metallen till metallånga, och kolborsten blir lös i strukturen och faller av på grund av oxidation och korrosion. Detta är vad vi ofta kallar elektriskt slitage.

3. Miljöfaktorer
I en dammig, fuktig eller frätande gasmiljö eroderas ytringen lätt och accelererar slitage. Dessutom kan extrema temperaturer också få glidringen att expandera och sammandras termiskt, vilket resulterar i skalning av dess beläggning och slitaget på komponenternas basmaterial.

1. On - Reparation av webbplatsen - ömma kolananopolymermaterialreparationsmetod

Denna metod har uppnått goda resultat i många praktiska tillämpningar. De specifika stegen är följande:

Kontrollera slitringens slitring och mät slitstorleken.

Använd oxy -acetylen för att baka reparationsytan för att ta bort olja och föroreningar på ytan.

Slipa reparationsytan för att göra den grov och öka vidhäftningen av materialet.

Rengör markreparationsytan med vattenfri etanol för att göra den ren och torr.

Blanda det ömma kolananopolymermaterialet i proportion och applicera det jämnt på reparationsytan.

Vänta tills materialet härdar. Du kan på lämpligt sätt värma den för att förkorta härdningstiden och öka materialets hårdhet.

Slutligen, installera om det och starta sedan rättegången. Genom att mäta parametrar som vibrationsvärden kan vi bedöma om motorn fungerar normalt.

2. Traditionell reparation

Den traditionella reparationsmetoden är att ta bort glidringen och skicka den till en specialiserad reparationsfabrik för manuell reparation. Denna metod kommer sannolikt att göra den lokala ytan på glidringen slät, men den övergripande rundheten är dålig och effektiviteten är låg. Under transporten kan det dessutom orsaka sekundär skada på glidringen.

 

Vi är den största affärsexperten i Europa och Asien

1. Uppgradera kolborste och glidringmaterial:Var uppmärksam på kolborstarna och ledande ringar i glidringen. Försök att välja produkter av ädelmetaller och legeringar, eller de med metallbeläggningar. Eftersom dessa material inte bara har hög elektrisk konduktivitet, utan också kan minska slitage genom beläggningen.
2. Underhåll och vård:Rengör och smörjar regelbundet och smörja slipringen. Detta inkluderar snabbt rengöringsföroreningar som damm, olja och kolpulver på ytan på glidringen för att hålla ytan ren och ersätta kolborstar som är hårt slitna.
3. Förbättra motorens driftsmiljö:Vi måste skapa en relativt torr, ren och låg damm -driftsmiljö för motorn. Om det är oundvikligt kan installation av dammskydd, fuktighetsanordningar, kylfläktar etc. för motor eller utrustning också hjälpa.

I ovanstående text har vi lärt oss vikten av glidringar i motorer med hög kraft, liksom deras orsaker till slitage, reparationsmetoder och förebyggande åtgärder. Jag tror att du nu vet hur man kan minska slitringslitage och få utrustningen att fungera mer stabilt. Naturligtvis, om du vill ha en högkvalitativ slitstarka ringar för din motor, är bytun alltid redo attanpassa deneller erbjuda val av urval till dig.